Máy gia công kim loại khác 2012 Melting machine
Location:cologne
Nếu bạn quyết định mua sản phẩm với mức giá thấp, hãy đảm bảo rằng bạn liên hệ với người bán thực sự. Hãy tìm hiểu nhiều thông tin nhất có thể về chủ sở hữu của thiết bị. Một hình thức lừa dảo đó là tự coi mình là đại diện của một công ty thực. Trong trường hợp nghi ngờ, hãy thông báo điều này với chúng tôi để tăng cường kiểm soát thông qua biểu mẫu phản hồi.
Trước khi bạn quyết định mua hàng, vui lòng xem xét cẩn thận một số chào giá sản phẩm để hiểu về chi phí trung bình của thiết bị bạn lựa chọn. Nếu giá của chào giá mà bạn quan tâm thấp hơn nhiều so với các chào giá tương tự, hãy suy nghĩ về điều đó. Sự khác biệt đáng kể về giá cả có thể thể hiện những tỳ ẩn hoặc người bán đang cố tình thực hiện những hành động lừa đảo.
Không mua những sản phẩm có giá quá khác biệt với mức giá trung bình của thiết bị tương tự.
Không đồng ý với những cam kết đáng nghi ngờ và hàng hoá phải thanh toán trước. Trong trường hợp nghi ngờ, đừng ngại xác minh thông tin, yêu cầu thêm các hình ảnh và chứng từ cho thiết bị, kiểm tra tính xác thực của các chứng từ, đặt câu hỏi.
Kiểu lừa đảo phổ biến nhất. Những người bán không minh bạch có thể yêu cầu một khoản thanh toán trước để "giữ" quyền mua thiết bị của bạn. Do đó, các đối tượng lừa đảo có thể thu được một khoản tiền lớn và biến mất, không liên lạc trở lại.
- Chuyển khoản trả tước vào thẻ
- Không thực hiện thanh toán trước nếu không có giấy tờ xác nhận quy trình chuyển tiền, nếu việc trao đổi với người bán đáng nghi ngờ.
- Chuyển sang tài khoản "Uỷ thác"
- Yêu cầu như vậy có thể đáng báo động, khả năng cao là bạn đang trao đổi với một đối tượng lừa đảo.
- Chuyển sang một tài khoản công ty với tên tương tự
- Hãy cẩn trọng, các đối tượng lừa đảo có thể đóng giả thành những công ty lớn, chỉ sửa lại tên một chút. Không được chuyển khoản nếu tên của công ty đáng nghi ngờ.
- Thay thế các thông tin trong hoá đơn của một công ty thực
- Trước khi thực hiện giao dịch, hãy đảm bảo rằng mọi thông tin chỉ định đều chính xác và họ có liên quan đến công ty cụ thể.
Thông tin liên hệ của người bán
+49 89 380...
Hiển thị
+49 89 38031644
Đức, Location:cologne
Đức, Location:cologne
Đức, Location:cologne
Đức, Location:cologne
Đức, Location:hamburg
Đức, Peiting
Đức, Pullach
Đức, Location:cologne
50 Hz
Đức, Pullach
Marke: Melting machine
Melting machine- preparation and storage (From a Plant for fire aluminizing steel wire)
The furnace for melt preparation is an electrically heated crucible furnace. Ingots of an aluminium master alloy are melted beforehand in the crucible furnace
melting temperature 750°C
The molten aluminium is processed before being fed into the actual melting and holding furnace
Processing is carried out using an impeller device
degassing of the melt
degassing agent argon gas
Slag is separated and bound by adding further agents such as flux to the melt. The separated slag is skimmed off using a ladle
The prepared melt is transferred to the melting and holding furnace via the charging funnel using a ladle
Alternatively
if the technological requirements are met
the melt is pumped from the melting furnace into the holding furnace by a pump
The holding and dosing furnace is heated electrically. (The detailed description can be found in the manufacturer's technical documentation)
The furnace is fed via a so-called feed hopper The feed hopper extends into the melt of the dosing furnace
The dosing furnace is permanently covered with nitrogen gas to prevent oxidation of the melt. The dosing furnace is tightly closed during operation
The front furnace flap can be opened to clean the melt
The dosing furnace is tightly connected to the coating chamber by a detachable flange connection. Liquid melt is pressed into the coating chamber through a riser pipe which reaches into the melt of the dosing furnace. This occurs as follows: nitrogen gas enters the furnace chamber above the melt through an electro-pneumatic control valve
a preset overpressure is built up in the furnace chamber (the furnace diagram can be found in the manufacturer's technical documentation)
The inner chamber pressure is monitored and scanned via pressure sensors. In the event of overpressure
2 renundant safety valves open
The fill level of the melt is monitored by 2 laser sensors. ( The detailed functional description of the sensors can be found in the manufacturer's technical documentation )
The coating chamber is emptied by reducing the overpressure in the furnace interior by closing the electropneumatic control valve and simultaneously opening a shut-off valve
the entire nitrogen control line and the furnace interior is thus depressurised
Find more here
hiện liên lạc
Contact us at
hiện liên lạc