Máy gia công kim loại khác 2012 Melting machine
PDF
Chia sẻ
Facebook
WhatsApp
Viber
Telegram
Quan tâm đến quảng cáo?
1/9
PDF
Chia sẻ
Facebook
WhatsApp
Viber
Telegram
Giá:
yêu cầu
Hỏi về giá
Liên hệ với người bán
Năm sản xuất:
2012
Địa điểm:
Đức Location:cologne
Đặt vào:
12 thg 12, 2024
ID hàng hoá của người bán:
00082
Tình trạng
Tình trạng:
đã qua sử dụng
Kiểm tra kỹ thuật từ xa
Dịch vụ giao xe
Quan trọng
Chào giá này chỉ mang tính hướng dẫn. Vui lòng yêu cầu thêm thông tin chính xác từ người bán.
Các bí quyết mua hàng
Thông tin liên hệ của người bán
Đăng ký với người bán
Nick Breinfalk
Ngôn ngữ:
Tiếng Đức, Tiếng Anh
+49 89 380...
Hiển thị
+49 89 38031644
Địa chỉ
Đức, Nordrhein-Westfalen, Location:cologne
Thời gian địa phương của người bán:
18:21 (CET)
Gửi tin nhắn
Thông tin liên hệ của người bán
UCY Machines
Đức
1 năm tại Machineryline
5.0
54 đánh giá
Đăng ký với người bán
+49 89 380...
Hiển thị
+49 89 38031644
Hỏi người bán
PDF
Chia sẻ
Facebook
WhatsApp
Viber
Telegram
Bán máy móc hoặc phương tiện?
Bạn có thể làm điều này với chúng tôi!
Các quảng cáo tương tự
Marke: Melting machine
Melting machine- preparation and storage (From a Plant for fire aluminizing steel wire)
The furnace for melt preparation is an electrically heated crucible furnace. Ingots of an aluminium master alloy are melted beforehand in the crucible furnace
melting temperature 750°C
The molten aluminium is processed before being fed into the actual melting and holding furnace
Processing is carried out using an impeller device
degassing of the melt
degassing agent argon gas
Slag is separated and bound by adding further agents such as flux to the melt. The separated slag is skimmed off using a ladle
The prepared melt is transferred to the melting and holding furnace via the charging funnel using a ladle
Alternatively
if the technological requirements are met
the melt is pumped from the melting furnace into the holding furnace by a pump
The holding and dosing furnace is heated electrically. (The detailed description can be found in the manufacturer's technical documentation)
The furnace is fed via a so-called feed hopper The feed hopper extends into the melt of the dosing furnace
The dosing furnace is permanently covered with nitrogen gas to prevent oxidation of the melt. The dosing furnace is tightly closed during operation
The front furnace flap can be opened to clean the melt
The dosing furnace is tightly connected to the coating chamber by a detachable flange connection. Liquid melt is pressed into the coating chamber through a riser pipe which reaches into the melt of the dosing furnace. This occurs as follows: nitrogen gas enters the furnace chamber above the melt through an electro-pneumatic control valve
a preset overpressure is built up in the furnace chamber (the furnace diagram can be found in the manufacturer's technical documentation)
The inner chamber pressure is monitored and scanned via pressure sensors. In the event of overpressure
2 renundant safety valves open
The fill level of the melt is monitored by 2 laser sensors. ( The detailed functional description of the sensors can be found in the manufacturer's technical documentation )
The coating chamber is emptied by reducing the overpressure in the furnace interior by closing the electropneumatic control valve and simultaneously opening a shut-off valve
the entire nitrogen control line and the furnace interior is thus depressurised
Find more here
hiện liên lạc
Contact us at
hiện liên lạc