Máy gia công kim loại khác TENOVA
Gallen
Nếu bạn quyết định mua sản phẩm với mức giá thấp, hãy đảm bảo rằng bạn liên hệ với người bán thực sự. Hãy tìm hiểu nhiều thông tin nhất có thể về chủ sở hữu của thiết bị. Một hình thức lừa dảo đó là tự coi mình là đại diện của một công ty thực. Trong trường hợp nghi ngờ, hãy thông báo điều này với chúng tôi để tăng cường kiểm soát thông qua biểu mẫu phản hồi.
Trước khi bạn quyết định mua hàng, vui lòng xem xét cẩn thận một số chào giá sản phẩm để hiểu về chi phí trung bình của thiết bị bạn lựa chọn. Nếu giá của chào giá mà bạn quan tâm thấp hơn nhiều so với các chào giá tương tự, hãy suy nghĩ về điều đó. Sự khác biệt đáng kể về giá cả có thể thể hiện những tỳ ẩn hoặc người bán đang cố tình thực hiện những hành động lừa đảo.
Không mua những sản phẩm có giá quá khác biệt với mức giá trung bình của thiết bị tương tự.
Không đồng ý với những cam kết đáng nghi ngờ và hàng hoá phải thanh toán trước. Trong trường hợp nghi ngờ, đừng ngại xác minh thông tin, yêu cầu thêm các hình ảnh và chứng từ cho thiết bị, kiểm tra tính xác thực của các chứng từ, đặt câu hỏi.
Kiểu lừa đảo phổ biến nhất. Những người bán không minh bạch có thể yêu cầu một khoản thanh toán trước để "giữ" quyền mua thiết bị của bạn. Do đó, các đối tượng lừa đảo có thể thu được một khoản tiền lớn và biến mất, không liên lạc trở lại.
- Chuyển khoản trả tước vào thẻ
- Không thực hiện thanh toán trước nếu không có giấy tờ xác nhận quy trình chuyển tiền, nếu việc trao đổi với người bán đáng nghi ngờ.
- Chuyển sang tài khoản "Uỷ thác"
- Yêu cầu như vậy có thể đáng báo động, khả năng cao là bạn đang trao đổi với một đối tượng lừa đảo.
- Chuyển sang một tài khoản công ty với tên tương tự
- Hãy cẩn trọng, các đối tượng lừa đảo có thể đóng giả thành những công ty lớn, chỉ sửa lại tên một chút. Không được chuyển khoản nếu tên của công ty đáng nghi ngờ.
- Thay thế các thông tin trong hoá đơn của một công ty thực
- Trước khi thực hiện giao dịch, hãy đảm bảo rằng mọi thông tin chỉ định đều chính xác và họ có liên quan đến công ty cụ thể.
Thông tin liên hệ của người bán
+41 71 948 ...
Hiển thị
+41 71 948 70 66
Thụy Sĩ 
Thụy Sĩ, Gallen
Thụy Sĩ, Gallen
Thụy Sĩ, Gallen
Thụy Sĩ, Gallen
Thụy Sĩ, Gallen
Thụy Sĩ, Brugg
Thụy Sĩ, Brugg
Thụy Sĩ, Brugg
Thụy Sĩ, Brugg
Thụy Sĩ, Brugg
Thụy Sĩ, Brugg
Thụy Sĩ, Brugg
Thụy Sĩ, Brugg
Thụy Sĩ, Brugg
Thụy Sĩ, Brugg
Thụy Sĩ, Brugg
Thụy Sĩ, Brugg
Thụy Sĩ, Brugg
Thụy Sĩ, Brugg
Thụy Sĩ, Brugg
Usable width 2,070 mm
Usable height 400 mm
Working height 1,300 mm
Inlet roller conveyor 14,700 mm
Inlet box 2,500 mm
Annealing furnace 29,169 mm
(Annealing furnace clear length) approx. 26,769 mm
Cooling section (HT and NT) 51,000 mm
Outlet box 2,500 mm
Outfeed roller conveyor 14,660 mm
Total length 114,530 mm
System volume: XXX m3
(annealing furnace and cooling section)
N2 purge gas volume 420 m3
Furnace design: Roller hearth continuous furnace
Material: Tubes
Outer diameter: 14 - 180 mm
Wall thickness: 0.8 – 8.0 mm
Length: 4.0 – 13.0 m
Surface before annealing: -
-
Throughput at 920 °C annealing material temperature
and full furnace utilisation 7,000 kg/h (without holding time)
Throughput at 700 °C annealing material temperature
and full furnace utilisation xxxxx kg/h (without holding time)
Reference pipes: 25 x 2.5 x 8000 mm
33 x 3.5 x 8000 mm
40 x 3.5 x 8000 mm
55 x 2.8 x 8000 mm
63 x 4 x 8000 mm
75 x 6 x 8000 mm
110 x 8 x 8000 mm
Tube outlet temp.,
depending on tube surface: 125 - 150 °C
Roller pitch inlet roller conveyor: 620 mm
Roller pitch inlet box: 620 mm
Roller pitch annealing furnace: approx. 430 mm
Roller pitch cooling section: 500 mm
Roller pitch outlet box: 620 mm
Roller pitch outlet roller conveyor: 620 mm
Roller dimensions:
Annealing furnace: 155.4 x 14 mm 1.4848/1.4832
Front section
HD cooling section: 157.0 x 10 mm 1.4826 (7 pieces)
Remaining cooling section: 133.0 x 4 mm St 37
Max. permissible roll hearth load at
a working temperature of 920 °C and
even distribution of the hearth: 350 kg/m
Furnace floor: Refractory lightweight brick: 130 mm
Insulating bricks: 130 mm
Mineral fibre board: 50 mm
Side: Refractory lightweight bricks: 230 mm
Mineral fibre board: 100 mm
Ceiling: Suspended ceiling bricks
and wool insulation
330 mm
Ceiling thickness
Ring bricks for roller passages made of fibre material
Number of control zones: 6 (gas-heated)
Operation of control zones: - (gas-heated) ON/OFF, with round-the-clock control
- (electrically heated) ON/OFF,
with thyristor control
Thermocouples: NiCr-Ni
Temperature recording range: 0 - 1,000 °C
Temperature control measuring range: 0 - 999 °C
Working temperature range: 450 - 950 °C
Max. working temperature: 950 °C
Throughput speed: 7.5 - 150 m/h
Clear width 2,200 mm
Usable width 2,070 mm
Usable height 400 mm
Working height 1,300 mm
Inlet roller conveyor 14,700 mm
Inlet box 2,500 mm
Annealing furnace 29,169 mm
(Annealing furnace clear length) approx. 26,769 mm
Cooling section (HT and NT) 51,000 mm
Outlet box 2,500 mm
Outfeed roller conveyor 14,660 mm
Total length 114,530 mm
System volume: XXX m3
(annealing furnace and cooling section)
N2 purge gas volume 420 m3
Furnace design: Roller hearth continuous furnace
Material: Tubes
Outer diameter: 14 - 180 mm
Wall thickness: 0.8 – 8.0 mm
Length: 4.0 – 13.0 m
Surface before annealing: -
-
Throughput at 920 °C annealing material temperature
and full furnace utilisation 7,000 kg/h (without holding time)
Throughput at 700 °C annealing material temperature
and full furnace utilisation xxxxx kg/h (without holding time)
Reference pipes: 25 x 2.5 x 8000 mm
33 x 3.5 x 8000 mm
40 x 3.5 x 8000 mm
55 x 2.8 x 8000 mm
63 x 4 x 8000 mm
75 x 6 x 8000 mm
110 x 8 x 8000 mm
Tube outlet temp.,
depending on tube surface: 125 - 150 °C
Roller pitch inlet roller conveyor: 620 mm
Roller pitch inlet box: 620 mm
Roller pitch annealing furnace: approx. 430 mm
Roller pitch cooling section: 500 mm
Roller pitch outlet box: 620 mm
Roller pitch outlet roller conveyor: 620 mm
Roller dimensions:
Annealing furnace: 155.4 x 14 mm 1.4848/1.4832
Front section
HD cooling section: 157.0 x 10 mm 1.4826 (7 pieces)
Remaining cooling section: 133.0 x 4 mm St 37
Max. permissible roll hearth load at
a working temperature of 920 °C and
even distribution of the hearth: 350 kg/m
Furnace floor: Refractory lightweight brick: 130 mm
Insulating bricks: 130 mm
Mineral fibre board: 50 mm
Side: Refractory lightweight bricks: 230 mm
Mineral fibre board: 100 mm
Ceiling: Suspended ceiling bricks
and wool insulation
330 mm
Ceiling thickness
Ring bricks for roller passages made of fibre material
Number of control zones: 6 (gas-heated)
Operation of control zones: - (gas-heated) ON/OFF, with round-the-clock control
- (electrically heated) ON/OFF,
with thyristor control
Thermocouples: NiCr-Ni
Temperature recording range: 0 - 1,000 °C
Temperature control measuring range: 0 - 999 °C
Working temperature range: 450 - 950 °C
Max. working temperature: 950 °C
Throughput speed: 7.5 - 150 m/h
Characteristics Heat Treatment Equipment
temperature max.: 950 °C