Xử lý nhiệt các bộ phận kim loại
PDF
Chia sẻ
Facebook
WhatsApp
Viber
Telegram
![Xử lý nhiệt các bộ phận kim loại Xử lý nhiệt các bộ phận kim loại](https://img.linemedia.com/img/s/service-metalworking-service-termicheskaya-obrabotka-metallicheskih-detaley---1666350053089022123_big--22102114005243589800.jpg)
![Xử lý nhiệt các bộ phận kim loại Xử lý nhiệt các bộ phận kim loại](https://img.linemedia.com/img/s/service-metalworking-service-termicheskaya-obrabotka-metallicheskih-detaley---1666350053089022123_common--22102114005243589800.jpg)
![Xử lý nhiệt các bộ phận kim loại hình ảnh 2 Xử lý nhiệt các bộ phận kim loại hình ảnh 2](https://img.linemedia.com/img/s/service-metalworking-service-termicheskaya-obrabotka-metallicheskih-detaley---1666350053182865224_common--22102114005243589800.jpg)
Quan tâm đến quảng cáo?
1/2
PDF
Chia sẻ
Facebook
WhatsApp
Viber
Telegram
Giá:
yêu cầu
Hỏi về giá
Liên hệ với người bán
Loại:
chế biến kim loại
Địa điểm:
Ukraine m.Dnipro8446 km từ chỗ bạn
Đặt vào:
hôm qua
ID hàng hoá của người bán:
10209
Chi tiết:
Tiếng Nga
Tiếng Ukraina
Tiếng Ả Rập
Tiếng Thổ Nhĩ Kỳ
Tiếng Phần lan
Tiếng Indonesia
Dịch sang Tiếng Việt
Для достижения различных структур металла используются различные методики проведения термообработки. Основными видами термической обработки являются:
Закалка — термическая обработка (термообработка) стали, сплавов, основанная на перекристаллизации стали (сплавов) при нагреве до температуры выше критической; после достаточной выдержки при критической температуре для завершения термической о...
Закалка — термическая обработка (термообработка) стали, сплавов, основанная на перекристаллизации стали (сплавов) при нагреве до температуры выше критической; после достаточной выдержки при критической температуре для завершения термической о...
Для достижения различных структур металла используются различные методики проведения термообработки. Основными видами термической обработки являются:
Закалка — термическая обработка (термообработка) стали, сплавов, основанная на перекристаллизации стали (сплавов) при нагреве до температуры выше критической; после достаточной выдержки при критической температуре для завершения термической обработки следует быстрое охлаждение. Закаленная сталь (сплав) имеет неравновесную структуру, поэтому применим другой вид термообработки — отпуск;
Цементация — специализированная химико-термическая обработка, при которой поверхность стали насыщается углеродом. Существует два типа насыщения: твердым и газообразным углеродом. Цементация стали, как правило, проводятся при температурах выше 930–950°С, когда устойчив аустенит, растворяющий углерод в больших количествах. Главная цель такого процесса — существенно повысить твердость металла, его устойчивость к износу, а также увеличить стойкость к кручению;
Отжиг — термическая обработка (термообработка) металла, при которой производится нагревание металла, а затем медленное охлаждение. Эта термообработка (отжиг) бывает разных видов (вид отжига зависит от температуры нагрева, скорости охлаждения металла);
Отпуск — термическая обработка (термообработка) стали, сплавов, проводимая после закалки для уменьшения или снятия остаточных напряжений в стали и сплавах, повышающая вязкость, уменьшающая твердость и хрупкость металла;
Нормализация — термическая обработка (термообработка), схожая с отжигом. Различия этих термообработок (нормализации и отжига) состоит в том, что при нормализации сталь охлаждается на воздухе (при отжиге — в печи).
Закалка — термическая обработка (термообработка) стали, сплавов, основанная на перекристаллизации стали (сплавов) при нагреве до температуры выше критической; после достаточной выдержки при критической температуре для завершения термической обработки следует быстрое охлаждение. Закаленная сталь (сплав) имеет неравновесную структуру, поэтому применим другой вид термообработки — отпуск;
Цементация — специализированная химико-термическая обработка, при которой поверхность стали насыщается углеродом. Существует два типа насыщения: твердым и газообразным углеродом. Цементация стали, как правило, проводятся при температурах выше 930–950°С, когда устойчив аустенит, растворяющий углерод в больших количествах. Главная цель такого процесса — существенно повысить твердость металла, его устойчивость к износу, а также увеличить стойкость к кручению;
Отжиг — термическая обработка (термообработка) металла, при которой производится нагревание металла, а затем медленное охлаждение. Эта термообработка (отжиг) бывает разных видов (вид отжига зависит от температуры нагрева, скорости охлаждения металла);
Отпуск — термическая обработка (термообработка) стали, сплавов, проводимая после закалки для уменьшения или снятия остаточных напряжений в стали и сплавах, повышающая вязкость, уменьшающая твердость и хрупкость металла;
Нормализация — термическая обработка (термообработка), схожая с отжигом. Различия этих термообработок (нормализации и отжига) состоит в том, что при нормализации сталь охлаждается на воздухе (при отжиге — в печи).
Hiển thị thêm
Dịch sang Tiếng Việt
Для досягнення різних структур металу використовують різні методики проведення термообробки. Основними видами термічної обробки є:
Загартування - термічна обробка (термообробка) сталі, сплавів, заснована на перекристалізації сталі (сплавів) при нагріванні до температури вище критичної; після достатньої витримки при критичну температуру для завершення термічної обробки слід швидке охолодження. Загартована сталь (сплав) має нерівноважну структуру, тому застосуємо інший вид термообробки - відпустку;
Цементація - спеціалізована хіміко-термічна обробка, при якій поверхня сталі насичується вуглецем. Існує два типи насичення: твердим та газоподібним вуглецем. Цементація сталі, як правило, проводяться при температурах вище 930-950 ° С, коли стійкий аустеніт, що розчиняє вуглець у великих кількостях. Головна мета такого процесу - суттєво підвищити твердість металу, його стійкість до зношування, а також збільшити стійкість до кручення;
Відпалювання - термічна обробка (термообробка) металу, при якій проводиться нагрівання металу, а потім повільне охолодження. Ця термообробка (відпал) буває різних видів (вид відпалу залежить від температури нагрівання, швидкості охолодження металу);
Відпустка - термічна обробка (термообробка) сталі, сплавів, що проводиться після гарту для зменшення або зняття залишкових напруг у сталі і сплавах, що підвищує в'язкість, зменшує твердість і крихкість металу;
Нормалізація - термічна обробка (термообробка), схожа на відпал. Відмінності цих термообробок (нормалізації і отжига) у тому, що з нормалізації сталь охолоджується повітря (при отжиге — в печі).
Загартування - термічна обробка (термообробка) сталі, сплавів, заснована на перекристалізації сталі (сплавів) при нагріванні до температури вище критичної; після достатньої витримки при критичну температуру для завершення термічної обробки слід швидке охолодження. Загартована сталь (сплав) має нерівноважну структуру, тому застосуємо інший вид термообробки - відпустку;
Цементація - спеціалізована хіміко-термічна обробка, при якій поверхня сталі насичується вуглецем. Існує два типи насичення: твердим та газоподібним вуглецем. Цементація сталі, як правило, проводяться при температурах вище 930-950 ° С, коли стійкий аустеніт, що розчиняє вуглець у великих кількостях. Головна мета такого процесу - суттєво підвищити твердість металу, його стійкість до зношування, а також збільшити стійкість до кручення;
Відпалювання - термічна обробка (термообробка) металу, при якій проводиться нагрівання металу, а потім повільне охолодження. Ця термообробка (відпал) буває різних видів (вид відпалу залежить від температури нагрівання, швидкості охолодження металу);
Відпустка - термічна обробка (термообробка) сталі, сплавів, що проводиться після гарту для зменшення або зняття залишкових напруг у сталі і сплавах, що підвищує в'язкість, зменшує твердість і крихкість металу;
Нормалізація - термічна обробка (термообробка), схожа на відпал. Відмінності цих термообробок (нормалізації і отжига) у тому, що з нормалізації сталь охолоджується повітря (при отжиге — в печі).
Dịch sang Tiếng Việt
يتم استخدام طرق مختلفة للمعالجة الحرارية لتحقيق هياكل معدنية مختلفة. الأنواع الرئيسية للمعالجة الحرارية هي:
التصلب - المعالجة الحرارية (المعالجة الحرارية) للصلب والسبائك ، على أساس إعادة بلورة الفولاذ (السبائك) عند تسخينها إلى درجة حرارة أعلى من درجة الحرارة الحرجة ؛ بعد التعرض الكافي في درجة الحرارة الحرجة لإتمام المعالجة الحرارية ، يتبع ذلك التبريد السريع. الفولاذ المتصلب (سبيكة) له هيكل غير متوازن ، لذلك سنطبق نوعًا آخر من المعالجة الحرارية - الإجازة ؛
الأسمنت هي معالجة كيميائية وحرارية متخصصة يتم فيها تشبع سطح الفولاذ بالكربون. هناك نوعان من التشبع: الكربون الصلب والغازي. تتم عملية تثبيت الفولاذ ، كقاعدة عامة ، في درجات حرارة أعلى من 930-950 درجة مئوية ، عندما يذوب الأوستينيت المستقر الكربون بكميات كبيرة. الغرض الرئيسي من هذه العملية هو زيادة صلابة المعدن بشكل كبير ، ومقاومته للتآكل ، وكذلك زيادة مقاومته للالتواء ؛
التلدين - المعالجة الحرارية (المعالجة الحرارية) للمعدن ، يتم خلالها تسخين المعدن ثم تبريده ببطء. هذه المعالجة الحرارية (التلدين) هي من أنواع مختلفة (نوع التلدين يعتمد على درجة حرارة التسخين ، معدل تبريد المعدن) ؛
التقسية - المعالجة الحرارية (المعالجة الحرارية) للصلب والسبائك ، والتي تتم بعد التقسية لتقليل أو إزالة الضغوط المتبقية في الفولاذ والسبائك ، مما يزيد من اللزوجة ، ويقلل من صلابة المعدن وهشاشته ؛
التطبيع - المعالجة الحرارية (المعالجة الحرارية) ، على غرار التلدين. الفرق بين هذه المعالجات الحرارية (التطبيع والتلدين) هو أنه أثناء التطبيع ، يتم تبريد الفولاذ بالهواء (أثناء التلدين ، في الفرن).
التصلب - المعالجة الحرارية (المعالجة الحرارية) للصلب والسبائك ، على أساس إعادة بلورة الفولاذ (السبائك) عند تسخينها إلى درجة حرارة أعلى من درجة الحرارة الحرجة ؛ بعد التعرض الكافي في درجة الحرارة الحرجة لإتمام المعالجة الحرارية ، يتبع ذلك التبريد السريع. الفولاذ المتصلب (سبيكة) له هيكل غير متوازن ، لذلك سنطبق نوعًا آخر من المعالجة الحرارية - الإجازة ؛
الأسمنت هي معالجة كيميائية وحرارية متخصصة يتم فيها تشبع سطح الفولاذ بالكربون. هناك نوعان من التشبع: الكربون الصلب والغازي. تتم عملية تثبيت الفولاذ ، كقاعدة عامة ، في درجات حرارة أعلى من 930-950 درجة مئوية ، عندما يذوب الأوستينيت المستقر الكربون بكميات كبيرة. الغرض الرئيسي من هذه العملية هو زيادة صلابة المعدن بشكل كبير ، ومقاومته للتآكل ، وكذلك زيادة مقاومته للالتواء ؛
التلدين - المعالجة الحرارية (المعالجة الحرارية) للمعدن ، يتم خلالها تسخين المعدن ثم تبريده ببطء. هذه المعالجة الحرارية (التلدين) هي من أنواع مختلفة (نوع التلدين يعتمد على درجة حرارة التسخين ، معدل تبريد المعدن) ؛
التقسية - المعالجة الحرارية (المعالجة الحرارية) للصلب والسبائك ، والتي تتم بعد التقسية لتقليل أو إزالة الضغوط المتبقية في الفولاذ والسبائك ، مما يزيد من اللزوجة ، ويقلل من صلابة المعدن وهشاشته ؛
التطبيع - المعالجة الحرارية (المعالجة الحرارية) ، على غرار التلدين. الفرق بين هذه المعالجات الحرارية (التطبيع والتلدين) هو أنه أثناء التطبيع ، يتم تبريد الفولاذ بالهواء (أثناء التلدين ، في الفرن).
Dịch sang Tiếng Việt
Farklı metal yapılar elde etmek için farklı ısıl işlem yöntemleri kullanılır. Başlıca ısıl işlem türleri şunlardır:
sertleştirme - kritik sıcaklığın üzerindeki bir sıcaklığa ısıtıldığında çeliğin (alaşımların) yeniden kristalleşmesine dayanan çeliğin, alaşımların ısıl işlemi (ısıl işlemi); Isıl işlemi tamamlamak için kritik sıcaklıkta yeterli maruziyetten sonra hızlı soğutma gerçekleşir. Sertleştirilmiş çelik (alaşım) dengesiz bir yapıya sahiptir, bu nedenle başka bir ısıl işlem türü uygulayacağız - tatil;
Sementasyon, çelik yüzeyinin karbonla doyurulduğu özel bir kimyasal ve ısıl işlemdir. İki tür doygunluk vardır: katı ve gaz halindeki karbon. Çeliğin sementasyonu, kural olarak, kararlı ostenitin karbonu büyük miktarlarda çözdüğü 930-950 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda gerçekleştirilir. Böyle bir işlemin temel amacı metalin sertliğini, aşınmaya karşı direncini önemli ölçüde arttırmak ve ayrıca burulma direncini arttırmaktır;
Tavlama - metalin ısıtıldığı ve ardından yavaşça soğutulduğu metalin ısıl işlemi (ısıl işlemi). Bu ısıl işlem (tavlama) çeşitli tiplerdedir (tavlama türü ısıtma sıcaklığına, metalin soğuma hızına bağlıdır);
temperleme - çelik ve alaşımlardaki artık gerilimleri azaltmak veya ortadan kaldırmak için temperlemeden sonra gerçekleştirilen, viskoziteyi artıran, metalin sertliğini ve kırılganlığını azaltan çelik ve alaşımların ısıl işlemi (ısıl işlem);
Normalleştirme - tavlamaya benzer ısıl işlem (ısıl işlem). Bu ısıl işlemlerin (normalizasyon ve tavlama) arasındaki fark, normalizasyon sırasında çeliğin hava ile soğutulmasıdır (tavlama sırasında fırında).
sertleştirme - kritik sıcaklığın üzerindeki bir sıcaklığa ısıtıldığında çeliğin (alaşımların) yeniden kristalleşmesine dayanan çeliğin, alaşımların ısıl işlemi (ısıl işlemi); Isıl işlemi tamamlamak için kritik sıcaklıkta yeterli maruziyetten sonra hızlı soğutma gerçekleşir. Sertleştirilmiş çelik (alaşım) dengesiz bir yapıya sahiptir, bu nedenle başka bir ısıl işlem türü uygulayacağız - tatil;
Sementasyon, çelik yüzeyinin karbonla doyurulduğu özel bir kimyasal ve ısıl işlemdir. İki tür doygunluk vardır: katı ve gaz halindeki karbon. Çeliğin sementasyonu, kural olarak, kararlı ostenitin karbonu büyük miktarlarda çözdüğü 930-950 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda gerçekleştirilir. Böyle bir işlemin temel amacı metalin sertliğini, aşınmaya karşı direncini önemli ölçüde arttırmak ve ayrıca burulma direncini arttırmaktır;
Tavlama - metalin ısıtıldığı ve ardından yavaşça soğutulduğu metalin ısıl işlemi (ısıl işlemi). Bu ısıl işlem (tavlama) çeşitli tiplerdedir (tavlama türü ısıtma sıcaklığına, metalin soğuma hızına bağlıdır);
temperleme - çelik ve alaşımlardaki artık gerilimleri azaltmak veya ortadan kaldırmak için temperlemeden sonra gerçekleştirilen, viskoziteyi artıran, metalin sertliğini ve kırılganlığını azaltan çelik ve alaşımların ısıl işlemi (ısıl işlem);
Normalleştirme - tavlamaya benzer ısıl işlem (ısıl işlem). Bu ısıl işlemlerin (normalizasyon ve tavlama) arasındaki fark, normalizasyon sırasında çeliğin hava ile soğutulmasıdır (tavlama sırasında fırında).
Dịch sang Tiếng Việt
Erilaisten metallirakenteiden aikaansaamiseksi käytetään erilaisia lämpökäsittelymenetelmiä. Lämpökäsittelyn päätyypit ovat:
Karkaisu - teräksen, metalliseosten lämpökäsittely (lämpökäsittely), joka perustuu teräksen (seosten) uudelleenkiteytymiseen, kun se kuumennetaan kriittisen lämpötilan yläpuolelle; riittävän altistuksen jälkeen kriittisessä lämpötilassa lämpökäsittelyn loppuun saattamiseksi, seuraa nopea jäähdytys. Karkaistulla teräksellä (seoksella) on epätasapainoinen rakenne, joten käytämme toisenlaista lämpökäsittelyä - lomaa;
Sementointi on erikoiskemiallinen ja lämpökäsittely, jossa teräspinta kyllästetään hiilellä. Kyllästymistä on kahta tyyppiä: kiinteä ja kaasumainen hiili. Teräksen sementointi suoritetaan yleensä yli 930-950 ° C lämpötiloissa, kun vakaa austeniitti liuottaa hiiltä suuria määriä. Tällaisen prosessin päätarkoituksena on lisätä merkittävästi metallin kovuutta, sen kulutuskestävyyttä ja myös lisätä sen vääntökestävyyttä;
Hehkutus - metallin lämpökäsittely (lämpökäsittely), jonka aikana metallia kuumennetaan ja jäähdytetään sitten hitaasti. Tämä lämpökäsittely (hehkutus) on erityyppistä (hehkutuksen tyyppi riippuu kuumennuslämpötilasta, metallin jäähdytysnopeudesta);
Karkaisu - teräksen ja metalliseosten lämpökäsittely (lämpökäsittely), joka suoritetaan karkaisun jälkeen teräksen ja seosten jäännösjännitysten vähentämiseksi tai poistamiseksi, mikä lisää viskositeettia, vähentää metallin kovuutta ja haurautta;
Normalisointi - lämpökäsittely (lämpökäsittely), samanlainen kuin hehkutus. Ero näiden lämpökäsittelyjen (normalisointi ja hehkutus) välillä on, että normalisoinnin aikana terästä jäähdytetään ilmalla (hehkutuksen aikana uunissa).
Karkaisu - teräksen, metalliseosten lämpökäsittely (lämpökäsittely), joka perustuu teräksen (seosten) uudelleenkiteytymiseen, kun se kuumennetaan kriittisen lämpötilan yläpuolelle; riittävän altistuksen jälkeen kriittisessä lämpötilassa lämpökäsittelyn loppuun saattamiseksi, seuraa nopea jäähdytys. Karkaistulla teräksellä (seoksella) on epätasapainoinen rakenne, joten käytämme toisenlaista lämpökäsittelyä - lomaa;
Sementointi on erikoiskemiallinen ja lämpökäsittely, jossa teräspinta kyllästetään hiilellä. Kyllästymistä on kahta tyyppiä: kiinteä ja kaasumainen hiili. Teräksen sementointi suoritetaan yleensä yli 930-950 ° C lämpötiloissa, kun vakaa austeniitti liuottaa hiiltä suuria määriä. Tällaisen prosessin päätarkoituksena on lisätä merkittävästi metallin kovuutta, sen kulutuskestävyyttä ja myös lisätä sen vääntökestävyyttä;
Hehkutus - metallin lämpökäsittely (lämpökäsittely), jonka aikana metallia kuumennetaan ja jäähdytetään sitten hitaasti. Tämä lämpökäsittely (hehkutus) on erityyppistä (hehkutuksen tyyppi riippuu kuumennuslämpötilasta, metallin jäähdytysnopeudesta);
Karkaisu - teräksen ja metalliseosten lämpökäsittely (lämpökäsittely), joka suoritetaan karkaisun jälkeen teräksen ja seosten jäännösjännitysten vähentämiseksi tai poistamiseksi, mikä lisää viskositeettia, vähentää metallin kovuutta ja haurautta;
Normalisointi - lämpökäsittely (lämpökäsittely), samanlainen kuin hehkutus. Ero näiden lämpökäsittelyjen (normalisointi ja hehkutus) välillä on, että normalisoinnin aikana terästä jäähdytetään ilmalla (hehkutuksen aikana uunissa).
Dịch sang Tiếng Việt
Metode perlakuan panas yang berbeda digunakan untuk mencapai struktur logam yang berbeda. Jenis utama perlakuan panas adalah:
Pengerasan - perlakuan panas (perlakuan panas) baja, paduan, berdasarkan rekristalisasi baja (paduan) saat dipanaskan hingga suhu di atas suhu kritis; setelah pemaparan yang cukup pada suhu kritis untuk menyelesaikan perlakuan panas, pendinginan cepat akan menyusul. Baja keras (paduan) memiliki struktur yang tidak seimbang, jadi kami akan menerapkan jenis perlakuan panas lainnya - liburan;
Sementasi adalah perlakuan kimia dan termal khusus di mana permukaan baja dijenuhkan dengan karbon. Ada dua jenis saturasi: karbon padat dan gas. Penyemenan baja biasanya dilakukan pada suhu di atas 930-950 ° C, ketika austenit yang stabil melarutkan karbon dalam jumlah besar. Tujuan utama dari proses semacam itu adalah untuk meningkatkan kekerasan logam secara signifikan, ketahanan ausnya, dan juga untuk meningkatkan ketahanannya terhadap torsi;
Annealing - perlakuan panas (perlakuan panas) logam, di mana logam dipanaskan dan kemudian didinginkan secara perlahan. Perlakuan panas (anil) ini terdiri dari berbagai jenis (jenis anil tergantung pada suhu pemanasan, laju pendinginan logam);
Tempering - perlakuan panas (perlakuan panas) baja dan paduan, yang dilakukan setelah tempering untuk mengurangi atau menghilangkan tegangan sisa pada baja dan paduan, yang meningkatkan viskositas, mengurangi kekerasan dan kerapuhan logam;
Normalisasi - perlakuan panas (perlakuan panas), mirip dengan anil. Perbedaan antara perlakuan panas ini (normalisasi dan anil) adalah bahwa selama normalisasi, baja didinginkan oleh udara (selama anil, di dalam tungku).
Pengerasan - perlakuan panas (perlakuan panas) baja, paduan, berdasarkan rekristalisasi baja (paduan) saat dipanaskan hingga suhu di atas suhu kritis; setelah pemaparan yang cukup pada suhu kritis untuk menyelesaikan perlakuan panas, pendinginan cepat akan menyusul. Baja keras (paduan) memiliki struktur yang tidak seimbang, jadi kami akan menerapkan jenis perlakuan panas lainnya - liburan;
Sementasi adalah perlakuan kimia dan termal khusus di mana permukaan baja dijenuhkan dengan karbon. Ada dua jenis saturasi: karbon padat dan gas. Penyemenan baja biasanya dilakukan pada suhu di atas 930-950 ° C, ketika austenit yang stabil melarutkan karbon dalam jumlah besar. Tujuan utama dari proses semacam itu adalah untuk meningkatkan kekerasan logam secara signifikan, ketahanan ausnya, dan juga untuk meningkatkan ketahanannya terhadap torsi;
Annealing - perlakuan panas (perlakuan panas) logam, di mana logam dipanaskan dan kemudian didinginkan secara perlahan. Perlakuan panas (anil) ini terdiri dari berbagai jenis (jenis anil tergantung pada suhu pemanasan, laju pendinginan logam);
Tempering - perlakuan panas (perlakuan panas) baja dan paduan, yang dilakukan setelah tempering untuk mengurangi atau menghilangkan tegangan sisa pada baja dan paduan, yang meningkatkan viskositas, mengurangi kekerasan dan kerapuhan logam;
Normalisasi - perlakuan panas (perlakuan panas), mirip dengan anil. Perbedaan antara perlakuan panas ini (normalisasi dan anil) adalah bahwa selama normalisasi, baja didinginkan oleh udara (selama anil, di dalam tungku).
Quan trọng
Chào giá này chỉ mang tính hướng dẫn. Vui lòng yêu cầu thêm thông tin chính xác từ người bán.
Các bí quyết mua hàng
Thông tin liên hệ của người bán
Đăng ký với người bán
Timur
Ngôn ngữ:
Tiếng Nga, Tiếng Ukraina, Tiếng Anh
Aleksey
Ngôn ngữ:
Tiếng Nga, Tiếng Ukraina, Tiếng Anh
Địa chỉ
Ukraine, Dnipropetrovsk Oblast, m.Dnipro, vul.Udarnykiv 54
Thời gian địa phương của người bán:
04:31 (EEST)
Gửi tin nhắn
Thông tin liên hệ của người bán
![AVERS-AGRO](https://machineryline.com.vn/img/dealers/logos/f/1/1561039112763776332_cropped-120px.png)
AVERS-AGRO
5 năm tại Machineryline
4.7
24 đánh giá
Đăng ký với người bán
+380 97 423...
Hiển thị
+380 97 423 2814
+380 67 177...
Hiển thị
+380 67 177 0719
Hỏi người bán
PDF
Chia sẻ
Facebook
WhatsApp
Viber
Telegram
Bán máy móc hoặc phương tiện?
Bạn có thể làm điều này với chúng tôi!
Các quảng cáo tương tự
yêu cầu báo giá
Liên hệ với người bán
yêu cầu báo giá
1985
Liên hệ với người bán
yêu cầu báo giá
Liên hệ với người bán
yêu cầu báo giá
Liên hệ với người bán
yêu cầu báo giá
Liên hệ với người bán
yêu cầu báo giá
Liên hệ với người bán
yêu cầu báo giá
Liên hệ với người bán
yêu cầu báo giá
Liên hệ với người bán