Máy nấu chảy bitum Polygonmach Polymer Modificaiton Plant PMB mới
YENİMAHALLE/ ANKARA /8989 km to "United States/Columbus"
Nếu bạn quyết định mua sản phẩm với mức giá thấp, hãy đảm bảo rằng bạn liên hệ với người bán thực sự. Hãy tìm hiểu nhiều thông tin nhất có thể về chủ sở hữu của thiết bị. Một hình thức lừa dảo đó là tự coi mình là đại diện của một công ty thực. Trong trường hợp nghi ngờ, hãy thông báo điều này với chúng tôi để tăng cường kiểm soát thông qua biểu mẫu phản hồi.
Trước khi bạn quyết định mua hàng, vui lòng xem xét cẩn thận một số chào giá sản phẩm để hiểu về chi phí trung bình của thiết bị bạn lựa chọn. Nếu giá của chào giá mà bạn quan tâm thấp hơn nhiều so với các chào giá tương tự, hãy suy nghĩ về điều đó. Sự khác biệt đáng kể về giá cả có thể thể hiện những tỳ ẩn hoặc người bán đang cố tình thực hiện những hành động lừa đảo.
Không mua những sản phẩm có giá quá khác biệt với mức giá trung bình của thiết bị tương tự.
Không đồng ý với những cam kết đáng nghi ngờ và hàng hoá phải thanh toán trước. Trong trường hợp nghi ngờ, đừng ngại xác minh thông tin, yêu cầu thêm các hình ảnh và chứng từ cho thiết bị, kiểm tra tính xác thực của các chứng từ, đặt câu hỏi.
Kiểu lừa đảo phổ biến nhất. Những người bán không minh bạch có thể yêu cầu một khoản thanh toán trước để "giữ" quyền mua thiết bị của bạn. Do đó, các đối tượng lừa đảo có thể thu được một khoản tiền lớn và biến mất, không liên lạc trở lại.
- Chuyển khoản trả tước vào thẻ
- Không thực hiện thanh toán trước nếu không có giấy tờ xác nhận quy trình chuyển tiền, nếu việc trao đổi với người bán đáng nghi ngờ.
- Chuyển sang tài khoản "Uỷ thác"
- Yêu cầu như vậy có thể đáng báo động, khả năng cao là bạn đang trao đổi với một đối tượng lừa đảo.
- Chuyển sang một tài khoản công ty với tên tương tự
- Hãy cẩn trọng, các đối tượng lừa đảo có thể đóng giả thành những công ty lớn, chỉ sửa lại tên một chút. Không được chuyển khoản nếu tên của công ty đáng nghi ngờ.
- Thay thế các thông tin trong hoá đơn của một công ty thực
- Trước khi thực hiện giao dịch, hãy đảm bảo rằng mọi thông tin chỉ định đều chính xác và họ có liên quan đến công ty cụ thể.
Thông tin liên hệ của người bán
+90 545 642...
Hiển thị
+90 545 642 12 56
Thổ Nhĩ Kỳ 
Thổ Nhĩ Kỳ, YENİMAHALLE/ ANKARA /
Thổ Nhĩ Kỳ, Osmangazi - Bursa
Thổ Nhĩ Kỳ, Osmangazi - Bursa
Thổ Nhĩ Kỳ, Ankara
Thổ Nhĩ Kỳ, Ankara
Thổ Nhĩ Kỳ, Ankara
Thổ Nhĩ Kỳ, Ankara
Thổ Nhĩ Kỳ
Thổ Nhĩ Kỳ, Osmangazi - Bursa
Thổ Nhĩ Kỳ, Ankara
Thổ Nhĩ Kỳ, Osmangazi - Bursa
Thổ Nhĩ Kỳ, Ankara
Ukraine, Kyiv
Ukraine, Kyiv
Ukraine, Kyiv
Ukraine, Kyiv
Ukraine, Kyiv
TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN
Mahlen und Homogenisieren von Polymer (SBS, APP, KRATON usw.) und Bitumen. Fütterung: Bitumen-Polymer-Vormischung
Durchflussmenge: max. 15 t / h Dichte: 1,1 g / cm³
Viskosität: max.20000 mPa s (cP) Wärme: 190 ° C.
Feste Materie :
Maschineneingang: max. 3-6 mm Maschinenausgang: max. 0,2 mm
MOTOR
130 kW
Geschwindigkeit 3000 min-1
Spannung 400 V, 50 Hz, 3 Phasen Startmethode Y / Δ
2. VERTIKALER MISCHBEHÄLTER
ein Rahmen
- Wird als vertikales rechteckiges Profil hergestellt.
- Wird in Abmessungen mit einem Volumen von 11 m3 hergestellt.
- Die Karosserie wird aus einer 5 mm St37-Qualitätsplatte hergestellt.
- Das Bitumenfüllrohr besteht aus 3 "DN80, PN16, DIN2633 1 Einheit, das Auslassrohr aus 3" DN150, PN16, DIN2633 und 3 "DN80, PN16, DIN 2633 2 Einheiten.
- Die Steuerabdeckung hat Abmessungen von 500 x 500 mm.
b) Heizung
- Es wird von außen mit diathermischer Heißölheizung versehen.
- Die Undurchlässigkeitsprüfung wird nicht unter 6 bar durchgeführt.
c) Isolierung
- 100 mm schnelle Drahtgitter-Steinwolle entspricht den Standards des TSE (Turkish Standards Institute).
- Die Außenfläche besteht aus Edelstahlblech und wird in Bezug auf Behälterabmessungen hergestellt.
d) Mischsystem
- 2x 7,5 kW Mischmotor mit 60 d / min U / min
- Der Antrieb wird mit Kettenrädern versehen
- Undurchlässigkeit wird bei Bettwäsche erhalten.
- Die Lager sind SKF oder FAG.
- Die festen Flügel an den Außenwänden werden so montiert, dass die Streuung erhöht wird und eine homogene Struktur entsteht
wird zur Verfügung gestellt.
e) Die Wärmeanzeigen sind digital und analog und es werden zwei Ausgänge ausgegeben.
f) Eingebautes Verbindungspaddel, Leitern und Plattform werden vorgestellt.
3. BITUMENPUMPEN
- Wird 2 ½ XLA Typ mit Ölheizung sein.
- Die Pumpenkapazität beträgt 25 t / h Bitumenpumpen
- Wird 7,5 kW 400 U / min Reduziermotor gekoppelt.
4. SBS-FÜTTEREINHEIT (POLYMER MODIFIED GRANULE)
a) Futtertrichter
- Wird eine Spaltbreite von 500 x 500 haben
- Wird aus 4mm Platte hergestellt
- In der Fütterungshelix wird sie mit einer Granulatzufuhr mit einer Kapazität von 30 m3 / h montiert.
- Der Rahmen hat eine Wandstärke von 5 mm ab einem Rohrdurchmesser von 220 mm.
- Undurchlässigkeit wird in Bettwäsche zur Verfügung gestellt.
- In Lagern wird SKF oder FAG verwendet.
- Will 5,5 kW 80 U / min Getriebe mit Kupplungsantrieb.
5. ROHRNETZ UND AUSRÜSTUNG
a) Rohre
- Es handelt sich um Stahlrohre nach DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25).
- Die Mühlenlinie wird als 3-Zoll-Innenrohr und 4-Zoll-Außenmantelrohr hergestellt.
- Mantelrohre werden unter TSE-Standards geschweißt.
- Überbrückungsrohre werden an geeigneten Punkten von 1 Zoll hergestellt.
b) Kompensatoren
- DN 50, DN 80, PN 16 400 ° C.
c) 3-Wege- und 2-Wege-Ventile mit Heizung
- Einhaltung der TSE-Standards.
- Es wird eine pneumatische Steuerung verwendet.
- Bietet die Arbeitsbedingungen unter hohem Druck (16 bar) und Hitze (230 ° C)
d) Heißölventile
- Es wird ein Heißölventil der Marke KLINGER oder THERMO mit Kolben verwendet.
- Wird DN 25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16 sein
e) Filter
- Wird mit 3 mm Draht Innenbehälter und es wird oft und einfach zu reinigen sein.
- Wird mit 3 "Flansch Eingangs- und Ausgangsrohr sein.
6. ELEKTRISCHES UND STEUERSYSTEM
- Klimatisierte Bedienstation (2000x2400 mm)
- Das System wird SPS-gesteuert. (SIEMENS)
- Shalt und Bedienfeld sind im System vorhanden.
- Das Panel wird in einer Art IC-Standard kompiliert.
- Die Mischdauer und die Wärme werden automatisch geregelt.
- Das am System vorbereitete PMB wird automatisch am Lagertank gewartet.
- Alle Ventile werden während aller durchgeführten Arbeiten am Bedienfeld von pneumatischen Antrieben gesteuert.
- Wärme und Durchfluss werden digital und manuell überwacht.
7. FAHRGESTELL
- Es wird als Container hergestellt.
- Das untere Chassis wird mit dem NPI 220-Profil hergestellt.
- Alle Säulen und Spannglieder werden mit einem Behälterprofil von 120 x 120 als Behälter hergestellt.
- Das Steigeisen wird an der richtigen Stelle entsorgt.
- Es wird Plattform, Barriere und Leiter geben
Polymer Modification Plant Full Automatic
TECHNICAL SPECIFICATIONS
Grinding and homogenizing Polymer (SBS,APP,KRATON etc.) and bitumen. Feeding : Bitumen and polymer pre-mixture
Flow rate : max. 15 t/hour Density : 1.1 g/cm3
Viscosity : max.20000 mPa s (cP) Heat: 190 °C
Solid Matter :
Machine Entrance :max. 3-6 mm Machine Exit :max. 0.2 mm
MOTOR
130 kW
Speed 3000 min-1
Voltage 400 V,50 Hz,3 phase Starting methode Y/Δ
2. VERTICAL MIXING TANK
a) Frame
- Will be manufactured as vertical rectangular profile.
- Will be manufactured in dimentions as providing 11 m3 volumes.
- Body will be produce 5 mm St37 quality plate.
- Bitumen filling pipe will be 3’’ DN80 ,PN16,DIN2633 1 unit, discharge pipe will be 3’’ DN150,PN16,DIN2633 and 3’’ DN80,PN16,DIN 2633 2 units.
- Control cover will be dimensions of 500x500 mm.
b) Heating
- It will be as providing from from out walls with diathermic hot oil heating.
- Imperviousness test will not be performed under 6 bar.
c) Insulation
- 100 mm rapid wire-mesh rock wool will be comply with TSE ( Turkish Standards Institute ) standarts.
- The exterior surface will be stainless steel plate and will be manufactured as to container dimentions.
d) Mixing System
- 2x 7,5 kW 60 d/min rpm mixing motor
- Drive will be provided with sprockets
- Imperviousness will be obtained at beddings.
- Bearings will be SKF or FAG.
- The Fixed wings at exteriror walls will be mounted so that dispersion will be increased and a homogeneous structure
will be provided.
e) Heat displays will be digital and analogue and two outlets will exits.
f) Built-in connection paddle, ladders and platform will be presented.
3. BITUMEN PUMPS
- Will be 2 ½ XLA type with oil heating.
- Pump capacity will be as 25 t/h bitumen pumping
- Will be 7,5 kW 400 r/min reducer motor coupled.
4. SBS (POLYMER MODIFIED GRANULE) FEEDING UNIT
a) Feed Hopper
- Will have 500 x 500 gap width
- Will be produced of 4mm plate
- In feding helix, it will be mounted with bolt30 m3/h capacity granulate feeding.
- Frame will be in 5 mm Wall thickness from 220 mm diameter pipe.
- Imperviousness will be provided in beddings.
- In bearings SKF or FAG will be used.
- Will 5,5 kW 80 rpm gear unit with coupling drive.
5. PIPE NETWORK AND EQUIPMENTS
a) Pipes
- Will be steel drawn pipes DIN 171175 (DN200,DN150,DN100,DN80,DN65,DN25)
- Mill line will be manufactured as 3’’ inner pipe, 4’’ out jacket pipe.
- Jacket pipes will be welded connection under TSE standarts.
- Jumper pipes will be established from appropriate points of 1’’.
b) Compensatories
- DN 50,DN 80, PN 16 400°C
c) 3 ways and 2 ways valves with heating
- Complied to TSE standarts.
- Pneumatic control type will be used.
- Will provide the conditions of working under high pressure (16 bar) and heat (230 °C)
d) Hot Oil Valves
- KLINGER or THERMO branded hot oil valve with pistons will be used.
- Will be DN 25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16
e) Filter
- Will be with 3 mm wire interior reservoir and it will be cleanable often and easy.
- Will be with 3’’ flange entrance and exit pipe.
6. ELECTRIC AND CONTROL SYSTEM
- Air - Conditioned operator station (2000x2400 mm)
- System will be PLC controlled. (SIEMENS)
- Shalt and control panel will be present in the system.
- The panel will be in type of compiled to IC standarts.
- The mixing period and heat will be controlled automatically.
- The PMB prepared at the system will be automatically serviced to stock tank.
- All of the valves will be controlled at the operation panel by pneumatic actuators during all processed performed.
- Heats and flow will be monitored digitally and manually.
7. CHASSIS
- It will be manufactured as container.
- Bottom chassis will be manufactured by NPI 220 profile.
- All columns and tendons will be manufactured by 120 x 120 bin profile as bin.
- Lifting crampon will be disposed to proper area.
- There will be platform, barrier and ladder
TEHNIČKE SPECIFIKACIJE
Brušenje i homogenizacija polimera (SBS, APP, KRATON itd.) I bitumena. Hranjenje: Presmjesa bitumena i polimera
Protok: maks. 15 t / sat Gustoća: 1,1 g / cm3
Viskoznost: max.20000 mPa s (cP) Toplina: 190 ° C
Čvrsta materija:
Ulaz stroja: max. Izlaz stroja 3-6 mm: maks. 0,2 mm
MOTOR
130 kW
Brzina 3000 min-1
Napon 400 V, 50 Hz, 3-fazni Metoda polaznog Y / Δ
2. VERTIKALNA REZERVOAR ZA MJESENJE
okvir
- Izrađivat će se kao vertikalni pravokutni profil.
- Izrađivat će se u dimenzijama koje pružaju 11 m3 zapremine.
- Tijelo će biti proizvedeno pločicom kvalitete 5 mm St37.
- Bitumenska cijev za punjenje bit će 3 ’’ DN80, PN16, DIN2633 1 jedinica, ispusna cijev bit će 3 ’’ DN150, PN16, DIN2633 i 3 ’’ DN80, PN16, DIN 2633 2 jedinice.
- Kontrolni poklopac bit će dimenzija 500x500 mm.
b) Grijanje
- Bit će to kao osiguravanje vanjskih zidova dijatermičnim zagrijavanjem vrućeg ulja.
- Ispitivanje nepropusnosti neće se izvoditi ispod 6 bara.
c) Izolacija
- Kamena vuna od brze žičane mreže od 100 mm udovoljavat će standardima TSE (Turski institut za norme).
- Vanjska površina bit će ploča od nehrđajućeg čelika i izrađivat će se prema dimenzijama spremnika.
d) Sustav za miješanje
- 2x 7,5 kW 60 d / min okretaja u minuti, motor za miješanje
- Pogon će biti osiguran lančanicima
- Nepropusnost će se dobiti pri spavanju.
- Ležajevi će biti SKF ili FAG.
- Fiksirana krila na vanjskim zidovima bit će postavljena tako da se poveća disperzija i dobije homogena struktura
bit će osigurani.
e) Prikazi topline bit će digitalni i analogni, a dva izlaza će izlaziti.
f) Predstavit će se ugrađena priključna vesla, ljestve i platforma.
3. BITUMENSKE PUMPE
- Bit će tipa XLA od 2 x s grijanjem na ulje.
- Kapacitet crpke bit će ispumpavanje bitumena od 25 t / h
- Bit će spojen motor reduktora 7,5 kW 400 o / min.
4. SBS (POLIMERNO MODIFICIRANA GRANULA) JEDINICA ZA DOZIRANJE
a) Rezervoar za hranjenje
- Imat će širinu praznine 500 x 500
- Izrađivat će se od ploče od 4 mm
- U spirali za hranjenje bit će montiran s hvatanjem granulata kapaciteta 30 m3 / h.
- Okvir će biti od 5 mm debljine zida od cijevi promjera 220 mm.
- Nepropusnost će biti osigurana u posteljini.
- U ležajevima će se koristiti SKF ili FAG.
- Hoće 5,5 kW 80 okr / min, prijenosnik s pogonom spojnice.
5. CIJEVNA MREŽA I OPREMA
a) Cijevi
- Bit će čelične vučene cijevi DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25)
- Linija za mlin izrađivat će se kao unutarnja cijev od 3 '' i cijev od plašta od 4 ''.
- Cijevi plašta bit će zavarene spojem prema TSE standardima.
- Džemper cijevi bit će postavljene s odgovarajućih točaka od 1 ’’.
b) Nadoknade
- DN 50, DN 80, PN 16 400 ° C
c) 3 i 2 načina ventila s grijanjem
- Usklađeno sa TSE standardima.
- Upotrijebit će se pneumatski upravljački tip.
- Omogućit će uvjete rada pod visokim tlakom (16 bara) i toplinom (230 ° C)
d) Ventili za vruće ulje
- Upotrijebit će se KLINGER ili THERMO ventil za vruće ulje s klipom.
- Bit će DN 25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16
e) filtrirati
- Bit će s unutarnjim rezervoarom od žice od 3 mm i moći će se očistiti često i lako.
- Bit će s 3 ’’ ulaznom i izlaznom cijevi s prirubnicom.
6. ELEKTRIČNI I KONTROLNI SUSTAV
- Klima - Klimatizirana upravljačka stanica (2000x2400 mm)
- Sustav će biti kontroliran PLC-om. (SIEMENS)
- Osovina i upravljačka ploča bit će prisutni u sustavu.
- Panel će biti u obliku kompajliranog prema IC standardima.
- Razdoblje miješanja i toplina kontrolirat će se automatski.
- PMB pripremljen u sustavu automatski će se servisirati u spremnik.
- Svi ventili će se kontrolirati na upravljačkoj ploči pomoću pneumatskih aktuatora tijekom svih izvršenih obrada.
- Toplina i protok nadzirat će se digitalno i ručno.
7. ŠASIJA
- Proizvest će se kao kontejner.
- Donja šasija će se proizvoditi od profila NPI 220.
- Svi stupovi i tetive izrađivat će se u profilu 120 x 120 u obliku smeća.
- Dereza za dizanje stavit će se na odgovarajuće područje.
- Bit će tu platforma, barijera i ljestve